顶管机的维护与保养

  • 2022-04-28

  • 运营部

顶管机作为十分重要的机械设备,可以对周边环境的影响降到最低,在非开挖施工中发挥着重要的作用。顶管机属于较精密的设备,一旦有故障发生,不仅会影响设备的使用寿命,还会影响施工进度。因此,在日常工作中,要注重顶管机的维修和保养工作,才能有效降低故障发生几率。那么我们要如何对顶管机进行维护保养呢?接下里跟着小编来学习吧!

 

1、预防工作

 

在进行顶管设备维修与保养工作时,应当注重预防工作。维护人员应时常对顶管设备进行检查与养护,观看设备的工作状况是否正常,有无异常发生。同时要加强对顶管机的养护工作,定时定期进行维护,在作业期间应以维护与保养工作为重,将预防工作做足、做到位。

 

2、顶进期间

 

在施工过程中,按照设备使用的先后顺序,对设备进行检查、修理,并随时记录好检查结果,以便实时掌握顶管设备的真实情况,为今后的维护工作提供有效的参考。在顶管机拆装过程中,应按照装卸要求,规范拆装工作。 在每一次拆卸与安装旋转挖掘系统的过程中,都应对切削刀盘中的土砂密封件进行仔细的检查,同时对其进行实时维护与保养,将润滑液涂抹到各个轴承之间,增加润滑度,确保设备运转通畅。

 

3、顶进结束

 

①顶管机需要在每一个顶段结束以后,或者是顶进一段距离以后,要检查液压油、齿轮油、润脂泵油有无缺少,严禁设备在无润脂泵油的情况下工作。

 

②顶管机在每次使用后要检查齿轮箱与前筒、齿轮箱上下座和减速机之间的连接螺栓以及减速机自身的连接螺栓有无松动现象,如有松动必须柠紧。

 

③顶管机每顶进500米后小修一次,齿轮箱、减速机内的齿轮油、泵站里的液压油全部放出,检查污染情况。如齿轮箱污染不严重,可过滤后重新加入,减速机和泵站里直接更换新油,拆开刀盘和封泥盖,检查迷宫密封和主密封,检查主轴的磨损痕迹,如破铬则需要补焊重新磨镀并且要检查所有的压力表是否损坏。

 

④每顶进1000米后大修一次,齿轮箱全部打散,检查各齿轮及轴承测量筒套与主轴间隙,前筒和后筒打散;检查胶体密封圈,按照小修内容再逐一检查。

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